TOROMONT REMANUFACTURING
Maximisez votre investissement en équipement
GARANTIE
Recevez une garantie de pointe de 3 ans / 5 000 heures quand vous reconditionnez votre moteur
QUALITÉ
Tous les moteurs sont testés dynamiquement pour répondre aux spécifications originales des moteurs et des directives de réutilisation Caterpillar
VITESSE
La plupart des moteurs peuvent être reconditionnés en 2 à 6 semaines*
*Le délai d'exécution varie en fonction de la taille du moteur, de la disponibilité des carters et de l'état général du moteur. Il faut compter au moins 6 semaines pour les moteurs 3512 ou C175.
MOTEURS ET BLOCS LONGS
Des délais de livraison rapides grâce à l’usinage sur place et à la disponibilité immédiate des pièces.
Fiabilité - Toromont Remanufacturing démonte entièrement les blocs longs conformément aux standards rigoureux de Cat. Nous utilisons des pièces Cat qui ont été mises à jour pour y incorporer les améliorations techniques les plus récentes. Cat est le chef de file en matière de directives pour la réutilisation de pièces. Ces directives, qui vont au-delà des standards de l’industrie, permettent d’obtenir une durée de vie maximale. Tous les composants sont mesurés selon ces règles strictes et sont visés par une des meilleures garanties de l’industrie.
Essais et nettoyage en profondeur - Avant d’être assemblés, tous les composants sont soumis à des essais rigoureux. Une fois assemblé, le moteur est entièrement vérifié et réglé sur un dynamomètre de 1 000 HP ou de 1 800 HP pour s’assurer que ces caractéristiques sont conformes ou supérieures aux spécifications de Cat. Chaque moteur est nettoyé dans nos installations à bain de sel fondu Kolene afin d’enlever la peinture, le carbone, l’huile et la saleté et d’inspecter des pièces dénudées. Nos cabines de lavage à haute pression et à haute capacité et nos appareils de nettoyage ultrasoniques, à grenailler et à billes de verre nettoient toutes les pièces à fond.
CULASSES DE CYLINDRES
Elles sont soumises à des essais rigoureux pour vérifier si leur performance est optimale.
Fiabilité - Toutes les culasses sont entièrement démontées, vérifiées à l’aide d’un appareil Magnaflux et sous pression afin de détecter les fissures, l’érosion et les autres dommages. Toutes les pièces sont soigneusement inspectées et vérifiées en fonction des spécifications rigoureuses du fabricant. Ces méthodes permettent d’assurer l’étanchéité et de prévenir la déformation causée par les contraintes, la fissuration et l’usure prématurée.
Performance - Pour obtenir la meilleure qualité et la meilleure fiabilité, nous n’utilisons que des pièces d’origine Cat. Cela permet de produire des composants plus performants qui durent plus longtemps. Une fois démontées, toutes les culasses de cylindres sont testées sous vide pour assurer une efficacité optimale.
Commodité - Pour respecter sa promesse d’offrir la meilleure disponibilité en matière de pièces, Toromont Remanufacturing garde en inventaire plus de 30 culasses de cylindres entièrement assemblées, testées et prêtes à être installées.
Valeur - Nos culasses sont offertes à des prix concurrentiels allant de 15 à 60 % du prix des pièces neuves. Appelez-nous pour obtenir une soumission.
COMPOSANTS DE MOTEURS
Nous sommes les chefs de file de l’industrie en matière de disponibilité des pièces et de couverture de garantie. Vous pouvez compter sur nous.
Fiabilité - Toromont Remanufacturing démonte, inspecte et vérifie toutes les pièces pour localiser les fuites, mesurer le débit et évaluer la capacité de refroidissement, conformément aux spécifications de Cat. Les pièces sont nettoyées au moyen de techniques de pointe.
Valeur - Nos pièces de moteur sont offertes à des prix concurrentiels, allant de 15 à 60 % du prix des pièces neuves. Appelez-nous pour obtenir une soumission.
- Pompes à eau
- Pompes à huile
- Refroidisseurs d’huile
- Turbocompresseurs
- Alternateurs et démarreurs
CUBICULES ENTIÈREMENT FERMÉS POUR LA RÉPARATION DES INJECTEURS
Entièrement fermés, température et particules contrôlées
Fiabilité - Tous les systèmes et les composants d’alimentation en carburant échangés et remis en état sont testés et calibrés en fonction du moteur auquel ils sont destinés et à l’aide de l’équipement le plus perfectionné disponible. Toutes les pompes sont entièrement démontées, puis nettoyées au moyen d’un procédé ultrasonique de pointe. Les buses sont testées au banc pour déterminer l’orientation et le schéma de dispersion de l’orifice afin d’obtenir un débit de carburant approprié, une combustion efficace et des économies de carburant. Les unités sont testées pour détecter les fuites et évaluer le débit et les points de consigne afin de s’assurer que toutes les spécifications sont respectées.
Commodité - Pour respecter sa promesse d’offrir la meilleure disponibilité en matière de pièces, Toromont Remanufacturing garde en inventaire plus de 35 pompes à carburant entièrement assemblées, testées et prêtes à être installées.
Valeur - Vous obtenez des pièces de la même qualité que les pièces neuves tout en réalisant des économies substantielles. Par rapport aux prix des pièces neuves, les prix de Toromont Remanufacturing permettent de réaliser des économies pouvant atteindre 50 %.
ATELIER D’USINAGE DES MOTEURS
Toromont Remanufacturing tient à vous offrir des options qui maximisent la performance de votre équipement. Profitez au maximum des vies supplémentaires intégrées aux composants Cat.
Nos spécialistes expérimentés réparent, inspectent et vérifient tous les blocs moteurs au Magnaflux pour déceler les fissures et mesurent l’alésage des cylindres, la distance entre le centre du vilebrequin et la surface du bloc, les alésages supérieurs et inférieurs, l’alésage des poussoirs et les autres dimensions importantes ayant une incidence sur la performance. De plus, ils vérifient si l’alignement des coussinets est conforme aux spécifications du fabricant d’origine et réusinent les surfaces pour obtenir un fini adéquat.
Les contre-alésages sont réusinés et des inserts en acier sont installés au besoin pour satisfaire aux spécifications de dimension. Des chemises sont insérées au besoin dans les alésages inférieurs et usinés conformément aux spécifications du fabricant pour obtenir un ajustement adéquat.
Vilebrequins
Les vilebrequins sont soumis à un processus de meulage et de polissage afin de leur donner les dimensions et le fini appropriés. La dimension, le faux rond, la conicité et le rayon des vilebrequins sont vérifiés et mesurés.
Les contre-alésages sont réusinés et des inserts en acier sont installés au besoin pour satisfaire aux spécifications de dimension. Des chemises sont insérées au besoin dans les alésages inférieurs et usinés conformément aux spécifications du fabricant pour obtenir un ajustement adéquat.
Arbre à cames
Tous les arbres sont inspectés pour vérifier s’ils sont droits, puis meulés et polis afin d’obtenir la taille, la conicité et le fini appropriés.