Équipement neuf

Nous fournissons le meilleur équipement lourd afin que vous puissiez bâtir une meilleure entreprise!

Toromont Cat est le concessionnaire de choix au Canada en matière d’équipement lourd Caterpillar. Nous avons une large gamme d’équipement Cat comprenant plus de 300 machines et 1 200 accessoires spécialisés conçus pour des projets dans divers secteurs tels que la construction, les mines et la foresterie. Grâce à notre vaste sélection de produits et à notre excellent service à la clientèle, nous visons à être votre premier choix lorsque vous recherchez de l’équipement lourd neuf.

Les équipements Caterpillar sont reconnus et respectés dans le monde entier pour leur fiabilité et leur durabilité. Notre équipement de construction neuf répond aux normes les plus strictes afin de dépasser vos attentes sur le chantier.

Que vous recherchiez des chargeurs sur pneus, des excavatrices, des pelles ou des tombereaux articulés, vous pouvez compter sur nous pour vous aider à compléter vos projets en utilisant des solutions économiques et des technologies avancées.

Lorsque vous choisissez d'acheter de l’équipement lourd neuf chez Toromont Cat, vous bénéficierez toujours de machines de qualité et d'un service après-vente supérieur.

Si vous travaillez actuellement sur un projet nécessitant de l’équipement lourd neuf, appelez-nous dès aujourd'hui !

Pour voir notre gamme complète d’équipement lourd à vendre, veuillez cliquer sur les images ci-dessous :

Pelles minières hydrauliques 6050/6050 FS

L'efficacité démontrée dans tous les types d'application minière à ciel ouvert à travers le monde atteste de la longue durée de vie des pelles chargeuses hydrauliques Cat®. Nos équipements sont conçus pour faire face aux environnements d'excavation les plus difficiles et aux conditions les plus exigeantes dans le but de permettre à nos clients d'atteindre une productivité maximale. En d'autres termes, les pelles chargeuses hydrauliques Cat sont conçues pour durer.

Pelles minières hydrauliques 6050/6050 FS

L'efficacité démontrée dans tous les types d'application minière à ciel ouvert à travers le monde atteste de la longue durée de vie des pelles chargeuses hydrauliques Cat®. Nos équipements sont conçus pour faire face aux environnements d'excavation les plus difficiles et aux conditions les plus exigeantes dans le but de permettre à nos clients d'atteindre une productivité maximale. En d'autres termes, les pelles chargeuses hydrauliques Cat sont conçues pour durer.
Unités: USMetric

Cabine du conducteur

Dimensions internes - Hauteur 7.05 2150 mm
Composants (13) Accès à la machine via une échelle d'accès rétractable à commande hydraulique
Hauteur du regard - Approximative 24.93 7.6
Dimensions internes - Longueur 7.22 2200 mm
Composants (2) Système de chauffage, ventilation et climatisation monté sous le pavillon
Composants (12) Échelle d'urgence montée sur le châssis en A
Composants (14) Volets mécaniques à chaque fenêtre
Composants (5) Cadre FOPS (rehausse ; approuvé conformément à la norme DIN ISO 3449) intégré à la structure de la cabine
Composants (6) Siège auxiliaire rabattable avec ceinture de sécurité
Composants (4) Verre de sécurité sur toutes les vitres, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante
Composants (1) Siège du conducteur « Comfort » à assise pneumatique multi-ajustable, doté d'un soutien lombaire, du chauffage du siège, d'une ceinture de sécurité, d'un appuie-tête et d'accoudoirs
Composants (3) Pare-brise avec essuie-glace/lave-glace intermittent
Fonctions du BCS (Board Control System) Surveillance électronique et système d'enregistrement des données pour les paramètres vitaux et les données d'entretien du circuit moteur et des circuits hydraulique et de lubrification
Composants (8) Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège
Composants (10) Tableau de bord robuste doté d'un grand écran BCS couleur équipé de la technologie transflective
Dimensions internes - Largeur 5.25 1600 mm
Composants (9) Commandes par manipulateur intégrées aux consoles de siège réglables indépendamment
Composants (7) Pare-soleil externes au niveau des vitres latérales et arrière
Composants (11) Siège d'opérations d'urgence
Unités: USMetric

Caractéristiques de fonctionnement

Poids en ordre de marche - Pelle butte 582 t 528 t
Charge utile du godet - Pelle rétro 55 t 50 t
Poids en ordre de marche - Pelle rétro 592 t 537 t
Charge utile de godet - Pelle butte 52 t 47 t
Unités: USMetric

Circuit de tourelle

Vitesse d'orientation maximale - Version diesel 3.8 3.8
Caractéristiques (4) Tous les chemins de roulement ainsi que l'engrenage interne de la couronne de tourelle sont alimentés par le dispositif de graissage automatique centralisé
Freins de stationnement Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
Caractéristiques (3) Freinage hydraulique de la tourelle par commande de compensation
Vitesse d'orientation maximale - Version CA 4 tr/min 4 tr/min
Couronne de tourelle Roulement à rouleaux à trois cages avec engrenage interne étanche
Caractéristiques (2) Circuit d'orientation à boucle fermée avec commande de couple
Réducteur d'orientation 4 transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux
Caractéristiques (1) Des dispositifs d'élimination de la saleté, situés au niveau de la couronne de tourelle, empêchent l'accumulation de débris entre la couronne de tourelle et le châssis porte-tourelle
Unités: USMetric

Circuit électrique - Entraînement diesel

Alternateurs 2 × 175 A chaque
Composants (5) Deux (2) projecteurs d'accès ultra-puissants à DEL
Composants (2) Relais d'isolation de la batterie
Batteries - Montage en série/parallèle 6 × 210 Ah, 12 V chacun ; 630 Ah, 24 V au total
Tension du circuit 24 V
Composants (4) Dix (10) projecteurs de travail à DEL ultrapuissants : huit (8) pour la zone de travail, deux (2) à l'arrière
Composants (1) Treize (13) témoins d'entretien à DEL
Composants (3) Contacteurs d'arrêt d'urgence accessibles au niveau du sol, dans le module moteur et dans la cabine
Unités: USMetric

Circuit hydraulique avec système de gestion des pompes

Pompes principales 4 x pompes à pistons axiaux à débit variable
Pression maximale - Pompes d'orientation 5080 psi 350 bar
Contenance du réservoir hydraulique - Version CA - Approximative 1320 gal (US) 5000 l
Volume total d'huile hydraulique - Version CA - Approximatif 1930 gal (US) 7300 l
Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version CA 3 × 491 l/min (3 × 131 US gal/min)
Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version diesel 4 × 912 l/min (4 × 241 US gal/min)
Pression maximale : translation 4930 psi 340 bar
Pression maximale - Équipement 4350 psi 300 bar
Contenance du réservoir hydraulique - Version diesel - Approximative 1450 gal (US) 5500 l
Volume total d'huile hydraulique - Version diesel - Approximatif 2060 gal (US) 7800 l
Pompes d'orientation - Version CA 3 × pompes à plateau pilote réversibles
Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version CA 4 × 933 l/min (4 × 246 US gal/min)
Pompes d'orientation - Version diesel 4 × pompes à plateau pilote réversibles
Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version diesel 4 × 351 l/min (4 × 93 US gal/min)
Unités: USMetric

Équipements

Type (8) Kits d'usure spéciaux pour les matériaux fortement abrasifs sur demande
Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (2) - Protections d'aile sur les parois latérales - Protections de talon sur les bords inférieurs
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (3) - Impulsion constante de la flèche tout au long de l'arc de levage - Aide à la force de pénétration
Type (2) Passerelles avec rails au niveau des flèches
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (1) - Limitation automatique du renversement pour éviter les pertes de matériau - Assistance cinématique pour les forces hydrauliques
Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (1) - Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur du godet - Protections de lèvre entre les dents
Type (1) Regard dans les flèches
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes : (2) - Guidage du godet à angle constant automatique horizontal - Guidage du godet à angle constant automatique vertical
Type (5) Les procédures de soudage permettent des contre-soudures internes (double soudure de préparation) dans la mesure du possible
Type (6) Flèches et bras débarrassés des contraintes après soudage
Type (3) Abaissement de la flèche (FS et BH) et du bras (FS) sans pression grâce à un régleur à flotteur
Type (7) Les flèches et les bras sont résistants à la torsion grâce à une structure caissonnée et soudée en acier haute résistance avec moulages en acier au niveau des zones de pivotement
Type (4) Protections pour les vérins de pelle (FS)
Unités: USMetric

Généralités

Puissance moteur - SAEJ1995 2520 HP 1880 kW
Charge utile du godet 55.6 50.4
Poids en ordre de marche 591.9 537 t
Nota Les spécifications ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle rétro. Une configuration pelle butte ou sans équipement avant est également disponible.
Unités: USMetric

Godet

Capacité du godet- pelle butte (à refus2:1) 34 yd³ 26 m³
Capacité du godet - Pelle rétro (à refus1:1) 36.6 28 m³
Unités: USMetric

Moteur

Puissance nette - SAE J1349 2520 HP 1880 kW
Modèle de moteur 2 x K1500E Cummins ou 2 × QSK 38 Cummins
Puissance brute - SAE J1995 2520 HP 1880 kW
Nota Entraînement électrique (1 600 kW) disponible en option sur les modèles 6050 AC/6050 AC FS
Unités: USMetric

Moteur électrique - 6050 AC/6050 AC FS

Courant nominal IN 174 A (à 6,6 kV)
Type (1) Commande de limite de puissance grâce au système de gestion des pompes
Type (3) Moteur électrique personnalisé avec un plus grand jeu entre le rotor et le stator pour résister aux conditions minières les plus difficiles
Fréquence 50 Hz (60 Hz sur demande)
Type (2) Moteur à induction à cage d'écureuil
Tension 6,6 kV ± 10 % (autre sur demande)
Régime 1 500 min-1 (1 800 min-1 à 60 Hz)
Courant de démarrage 350 % de IN (197 % de IN, en option)
Plage 2146 HP 1600 kW
Unités: USMetric

Moteurs diesel - Version 1 - K1500E Tier 1 Cummins®

Puissance nette nominale totale - ISO 3046/1 1880 kW 1 800 min-1 (2 520 HP 1 800 min-1)
Contenance du réservoir de carburant 2820 gal (US) 10700 l
Puissance brute nominale totale - SAE J1995 1880 kW 1 800 min-1 (2 520 HP 1 800 min-1)
Composants (5) Ventilateur de radiateur à entraînement hydraulique et à commande électronique de vitesse
Composants (4) Éliminateur avec filtrage centrifuge de l'huile moteur
Composants (1) Séparateur d'eau haute capacité supplémentaire
Alésage 6.25 159 mm
Nombre de cylindres - Par moteur 12
Course 6.25 159 mm
Altitude maximale - Sans détarage - Au-dessus du niveau de la mer 8000 ft 2438 m
Composants (3) Système de démarrage de pré-lubrification
Puissance nette nominale totale - SAE J1349 1 880 kW 1 800 min-1 (2 520 HP 1 800 min-1)
Cylindrée 2300 in³ 37.8
Composants (6) Filtres à air extra-robustes avec évacuation automatique de la poussière
Composants (7) Commande du moteur par un microprocesseur
Émissions EPA Flex (États-Unis)
Marque/modèle 2 x K1500E Cummins
Aspiration Turbocompresseur et refroidisseur d'admission
Composants (2) Filtre à carburant bi-étagé avec séparateur d'eau
Unités: USMetric

Moteurs diesel - Version 2 - QSK38 Tier 2 Cummins®

Altitude maximale - Sans détarage - Au-dessus du niveau de la mer 10500 ft 3200 m
Marque/modèle 2 x QSK38 Cummins
Composants (6) Filtres à air extra-robustes avec évacuation automatique de la poussière
Puissance nette nominale totale - ISO 3046/1 1880 kW 1 800 min-1 (2 520 HP 1 800 min-1)
Émissions EPA Flex (États-Unis)
Contenance du réservoir de carburant 2820 gal (US) 10700 l
Puissance nette nominale totale - SAE J1349 1880 kW 1 800 min-1 (2 520 HP 1 800 min-1)
Composants (4) Système de démarrage de pré-lubrification
Puissance brute nominale totale - SAE J1995 1880 kW 1 800 min-1 (2 520 HP 1 800 min-1)
Composants (7) Filtre à carburant bi-étagé avec séparateur d'eau
Aspiration Turbocompresseur et refroidisseur d'admission
Alésage 6.25 159 mm
Composants (2) Ventilateur de radiateur à entraînement hydraulique et à commande électronique de vitesse
Course 6.25 159 mm
Nombre de cylindres - Par moteur 12
Composants (3) Éliminateur avec filtrage centrifuge de l'huile moteur
Composants (5) Commande du moteur par un microprocesseur
Cylindrée 2300 in³ 37.8
Composants (1) Séparateur d'eau haute capacité supplémentaire
Unités: USMetric

Poids en ordre de marche

6050 - Patins de chaîne standard 4.59 1400 mm
6050 FS - Pression au sol 25,9 N/cm2 (37,5 psi)
6050 FS - Poids en ordre de marche 1163150 lb 527600 kg
6050 - Poids en ordre de marche 1183870 lb 537000 kg
6050 - Nota Patins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande
6050 FS - Patins de chaîne standard 4.59 1400 mm
6050 - Pression au sol 26,3 N/cm2 (38,1 psi)
6050 FS - Nota Patins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande
Unités: USMetric

Refroidisseur d'huile hydraulique

Caractéristiques (2) La vitesse du ventilateur et le débit d'huile vers les refroidisseurs sont obtenus via la commande thermostatique.
Diamètre - Ventilateur 4 × 1170 mm (4 × 46 in)
Caractéristiques (3) Capacité de refroidissement extrêmement élevée pour une température de l'huile idéale
Débit d'huile des pompes de refroidissement - Version diesel 4 × 488 l/min (4 × 129 US gal/min)
Composants Pompes de refroidissement à engrenages fournissant un grand volume d'huile à basse pression aux ventilateurs et aux refroidisseurs en aluminium
Caractéristiques (1) Le circuit de refroidissement est entièrement indépendant de tous les circuits principaux, c'est-à-dire que la capacité de refroidissement est contrôlée lorsque le moteur est en marche.
Débit d'huile des pompes de refroidissement - VersionCA 4 × 491 l/min (4 × 130 US gal/min)
Unités: USMetric

Station d'entretien rétractable

Pose Poste de service rétractable installé sous le module moteur et facilement accessible depuis le sol.
Unités: USMetric

Système de graissage automatique

Type (5) Les éléments suivants sont connectés au circuit de lubrification : - chemins de roulement du roulement à rouleaux de tourelle - deux pignons de graissage pour l'engrenage interne de la couronne de tourelle
Capacité - Conteneur de graisse 264 gal (US) 1000 l
Type (1) Circuit double avec pompes à entraînement hydraulique extra-robustes et commande de relais de minuterie électronique pour régler les temps de pause/graissage
Type (3) Filtres à graisse (200 μm) entre le poste de service et le conteneur, ainsi qu'immédiatement derrière la pompe à graisse
Type (4) Les éléments suivants sont connectés au circuit de lubrification : - points pivots de l'équipement, godet et vérins - galets inférieurs du train de roulement
Type (2) Les pannes du système sont indiquées par le Board Control System.
Unités: USMetric

Train de roulement

Vitesse de translation - 1er étage - Maximum 0.99 1.6
Force de traction maximale 578900 lb 2576 kN
Vitesse de translation - 2e étage - Maximum 1.44 2.3
Composants (2) Avertisseur sonore de translation
Entraînements de translation - Par côté Une transmission à trains planétaires avec deux moteurs à pistons axiaux bi-étagés
Pente - Entraînements de translation - Maximum 50 % 50 %
Composants (1) Toutes les surfaces de roulement des roues d'entraînement, des roues folles, des rouleaux et des maillons/patins, ainsi que les surfaces de contact des dents des roues d'entraînement, des maillons/patins, sont renforcées.
Composants (4) Les galets inférieurs sont connectés au dispositif de graissage automatique.
Composants (6) Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente
Composants (3) Combinaison de patins/maillons à double arête en fonte avec manchons raccordés au moyen de tiges flottantes pleines renforcées
Freins de stationnement Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
Galets inférieurs - Par côté 6
Composants (5) Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur à membrane
Rouleaux de support - Par côté 2 plus un patin entre les deux
Patins de chaîne - Par côté 39
Répondre à vos besoins spécifiques avec un grand choix d'options de système d'entraînement robustes
Nous vous offrons la possibilité de choisir le système d'entraînement le mieux adapté à vos activités : la 6050/6050 FS Cat peut être équipée de deux moteurs diesel pour une plus grande mobilité, ou d'un entraînement électrique pour une efficacité accrue.
Moteurs diesel fiables
Affichant une fiabilité et une longévité qui permettront à votre 6050/6050 FS de continuer à produire, les moteurs diesel actuellement utilisés ont été élaborés pour le secteur minier et afin d'assurer une haute disponibilité au quotidien dans les applications minières. Deux modèles de moteur sont disponibles : un pour les pays où les émissions sont plus strictement régulées, et un autre pour les pays ou les émissions sont moins strictement régulées.
Système d'entraînement électrique efficace sur les modèles 6050 AC/6050 AC FS
Notre option d'entraînement électrique permet de conserver la robustesse dont vous avez besoin et offre une disponibilité exceptionnelle, dans la mesure où aucun ravitaillement n'est requis et où les besoins d'entretien sont moindres. Vous obtiendrez ainsi une alternative aux pelles minières hydrauliques diesel à un moindre coût par tonne. La 6050 AC/6050 AC FS est la solution idéale pour des opérations qui ne nécessitent pas une grande mobilité et privilégient les modèles à faible coût par tonne.
Maintenir la production et assurer la sécurité de vos conducteurs, même en cas de perte d'un moteur
Grâce à notre concept de moteur jumelé, vous pourrez améliorer la sécurité, la disponibilité, la productivité et la facilité d'entretien.
Sécurité renforcée
La possibilité de déplacer la pelle en lieu sûr pour la réparation, loin des parois hautes, des zones d'abattage à l'explosif ou d'autres dangers potentiels, est toujours possible en utilisant un seul moteur.
Disponibilité et productivité accrues
Un seul moteur permet de réaliser 65 % de la production totale. Cela est dû à la capacité de la pelle butte à exercer des forces d'excavation maximales, permettant d'abaisser l'équipement avant sans puissance moteur (c'est-à-dire, sans pression) et de récupérer l'énergie via le circuit de pivotement à boucle fermée.
Facilité d'entretien accrue
Le dépistage des pannes est considérablement simplifié et accéléré grâce à la possibilité de comparer les deux moteurs.
Creusez plus efficacement grâce à notre conception unique de pelle butte TriPower
Vous bénéficierez d'un fonctionnement de pelle butte plus sûr, plus simple et plus rapide grâce à TriPower, un système qui a fait ses preuves sur plus d'un millier de pelles minières hydrauliques Cat dans le monde. Nos pelles minières hydrauliques configurées FS utilisent une conception de flèche unique, qui a recours à des culbuteurs triangulaires rotatifs pour générer un effet de levier mécanique et un contrôle supérieurs. Cette conception raccourcit les temps de cycles, et permet une force de levage réelle accrue, une impulsion constante de la flèche, une position du godet à angle constant automatique et une limitation automatique du renversement.
Temps de cycles plus courts
- L'utilisation de vérins de flèche d'un diamètre plus petit dans la conception permet des vitesses de levage plus élevées.
Force de levage réelle accrue
- La conception permet de transférer les forces d'excavation dans la tourelle, ce qui crée une impulsion de flèche de soutien en plus de l'impulsion hydraulique.
Impulsion constante de la flèche
- Permet d'utiliser des petits vérins de flèche pour une plus grande vitesse de levage. - Maintient une vitesse de levage constante. - Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation. - La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.
Position automatique du godet à angle constant
- Les pertes de matériaux sont évitées pendant le levage de la flèche, car le godet rempli conserve automatiquement une position à angle constant. - Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.
Limitation automatique du renversement
- Notre système garantit que le godet se trouve toujours en position de sécurité à hauteur maximale, sans commande ou manipulation du conducteur, afin d'empêcher le matériau de se déverser sur la cabine et sur la tourelle de la machine. - Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.
Entretien du circuit simplifié et sûr
Le distributeur principal est situé au sommet de la flèche, ce qui garantit une organisation idéale pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile, un entretien rapide et un nombre réduit de flexibles.
Temps de cycle plus courts
Des temps de cycle plus courts sont obtenus grâce aux régleurs à flotteurs utilisés à la place de pompes d'enclenchement pour abaisser la flèche. Ces derniers accélèrent les mouvements de la flèche et permettent d'autres fonctions simultanées, comme le redressement du godet, ainsi que la sortie et le rappel du bras.
Meilleure maîtrise
Les conducteurs bénéficieront d'une meilleure maîtrise grâce à nos cinq circuits hydrauliques permettant le contrôle simultané de deux mouvements de vérin, de deux mouvements de translation et de l'orientation.
Protéger et prolonger la durée de vie des composants hydrauliques et des joints
Notre circuit de refroidissement d'huile indépendant unique permet d'allonger la durée de vie des composants de votre pelle minière hydraulique grâce à un mode de refroidissement plus efficace, en particulier dans les applications les plus exigeantes.
Refroidissement de l'huile plus efficace
Notre système est indépendant du circuit d'huile de retour, ce qui améliore l'efficacité grâce à l'utilisation de pompes dédiées fournissant une capacité de refroidissement selon les besoins, que le moteur fonctionne au ralenti ou sous charge. Cela se traduit par le maintien de la température d'huile optimale, même lorsque le conducteur attend le chargement du prochain tombereau. Les pelles minières hydrauliques de nos concurrents n'assurent le refroidissement que lorsque la machine est en cours de fonctionnement et que le moteur est sous charge. La commande thermostatique de vitesse du ventilateur du radiateur permet d'atteindre une efficacité supérieure. Les ventilateurs ne fonctionnent pas tant que la température de l'huile ne dépasse pas 50 °C (122 °F), ce qui permet d'économiser l'énergie.
Maintien de la température d'huile optimale
Le circuit de refroidissement d'huile haute efficacité garantit que la température de l'huile reste comprise entre 25 °C et 30 °C (45 °F et 54 °F) au-dessus de la température ambiante. Par conséquent, la température de fonctionnement de l'huile hydraulique reste dans la plage de viscosité de fonctionnement optimale de 50 à 70 °C (122 à 158 °F).
Optimisez la maîtrise de la machine et la durée de vie des composants, tout en réduisant la consommation de carburant et les niveaux sonores, grâce à notre système de gestion des pompes intelligent
Le système de gestion des pompes évalue en permanence les valeurs d'exploitation réelles du moteur et du système hydraulique par rapport aux valeurs définies, et règle la sortie de pompe afin d'optimiser les performances. Ce fonctionnement permet une utilisation efficace du moteur et une productivité accrue. Les avantages du système de gestion des pompes comprennent :
  • Meilleure utilisation possible de la puissance moteur et prévention des surcharges du moteur grâce à la régulation électronique de limite de charge
  • Consommation énergétique moindre et charge thermique réduite sur l'huile hydraulique grâce à la régulation du débit d'huile nul pour les pompes principales
  • Consommation de carburant et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du régime moteur
  • Usure réduite des composants et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du débit d'huile lors de l'ouverture/la fermeture de la mâchoire du godet
  • Protection des composants avec réduction automatique du débit d'huile lorsque la température du liquide de refroidissement hydraulique et/ou moteur dépasse la valeur maximale définie
  • Meilleure maîtrise du conducteur via le débit de la pompe à la demande
Chargez plus de matériau à moindre coût avec la fonctionnalité de récupération d'énergie de notre circuit d'orientation à boucle fermée
Fournissant des temps de cycles accrus et un meilleur rendement énergétique tout en générant moins de chaleur, notre circuit d'orientation à boucle fermée offre des avantages notables par rapport aux machines concurrentes utilisant des systèmes d'orientation à circuit ouvert.
Plus grande efficacité via la récupération d'énergie
L'énergie cinétique capturée lors du pivotement est réintroduite dans le circuit pendant la décélération, offrant davantage de puissance à l'entraînement des pompes principales et auxiliaires. L'énergie est stockée pendant la décélération, car le freinage se fait par commande de compensation, par opposition aux papillons utilisés dans les systèmes de pivotement à circuit ouvert.
Économies d'énergie lors de l'accélération
L'énergie est économisée lors de l'accélération via la commande de couple, offrant une vanne d'équilibrage de pression qui commande la pompe d'orientation en fonction de la pression dans le circuit d'orientation à boucle fermée. Ainsi, seul le débit d'huile minimum nécessaire est utilisé à n'importe quel moment.
Temps de cycle plus courts
Notre circuit d'orientation à boucle fermée permet d'accélérer le mouvement de levage de la flèche au cours du pivotement, pour une productivité globale accrue.
Optimiser les performances du conducteur grâce à notre cabine sûre et confortable
Nous sommes conscients que l'efficacité de votre pelle hydraulique dépend principalement d'un facteur : les performances du conducteur. Pour rendre les journées de travail aussi productives que possible, nous avons intégré des fonctionnalités de sécurité et de confort à la cabine du conducteur des modèles 6050/6050 FS.
Protection du conducteur jour après jour, cycle de travail après cycle de travail
  • Du verre de sécurité est utilisé sur toutes les vitres de la cabine, et le pare-brise est blindé.
  • Le siège du conducteur est doté d'un contacteur de sécurité, qui neutralise automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège.
  • La hauteur du module de cabine est d'environ 7,6 m (24 ft 11 in) et procure une excellente visibilité sur les zones d'excavation et de chargement.
  • La cabine est conforme aux normes de protection contre les chutes d'objets (FOPS) et DIN ISO 3449.
Encourager les performances du conducteur avec les fonctionnalités de confort
  • Siège du conducteur à assise pneumatique multi-ajustable.
  • Un grand écran couleur transflectif affiche des données de diagnostic et de surveillance essentielles pour faciliter le dépistage des pannes ainsi que les opérations d'entretien.
  • Réactivité des commandes et fonctionnalité de réglage du servo améliorées via une servocommande électrohydraulique.
Réactivité des commandes améliorée et gestion de la charge du moteur hydraulique optimisée
Aidez votre équipe à atteindre les objectifs en matière de productivité et de performances grâce à nos systèmes embarqués instructifs et intuitifs.
Servocommande électrohydraulique - Réactivité des commandes améliorée
Le système relaie les signaux d'actionnement des manipulateurs, ce qui garantit des réactions rapides et précises de la machine et permet de réduire la fatigue du conducteur.
Servocommande électrohydraulique - Temps de disponibilité accru
La disponibilité est accrue grâce au dépistage des pannes simplifié et aux fonctionnalités de diagnostic avancées.
Servocommande électrohydraulique - Meilleur confort du conducteur
Le réglage plus facile des caractéristiques de servocommande permet aux conducteurs de les ajuster selon leurs préférences.
Servocommande électrohydraulique - Environnement de cabine propre et silencieux
L'absence de canalisations hydrauliques dans la cabine ou le module de cabine garantit une organisation claire et des émissions sonores réduites.
Nous vous offrons des technologies pour accroître votre sécurité et votre productivité
Afin d'améliorer la productivité et la rentabilité de votre pelle minière hydraulique, nous vous proposons actuellement des offres de Cat MineStar System associées à nos solutions technologiques de pelle minière hydraulique Cat.
Cat MineStar System
Afin de vous permettre d'atteindre vos objectifs en termes de renforcement de la sécurité sur votre site d'exploitation, d'amélioration de l'efficacité, de réduction des charges d'exploitation et de gain de productivité, Cat MineStar System propose la gamme de produits miniers technologiques la plus complète du secteur. Cette suite est constituée de plusieurs modules configurables qui vous permettent d'adapter le système aux besoins de votre site d'exploitation : Fleet, Terrain, Detect, Health et Command. Cat MineStar System vous aide à tout gérer, du suivi du matériel à la gestion sophistiquée en temps réel de votre parc, des systèmes d'information sur l'état des machines aux systèmes d'équipements autonomes, et bien d'autres aspects encore. La Pelle hydraulique 6050/6050 FS Cat peut actuellement utiliser trois des modules du Cat MineStar System :
  • Fleet - Le module Fleet fournit un suivi en temps réel des machines, un service d'affectation, ainsi qu'une gestion de la productivité pour vous apporter une vue d'ensemble complète de l'exploitation de toutes vos ressources, où que vous soyez dans le monde.
  • Terrain - La technologie de guidage du module Terrain permet une gestion très précise des opérations de forage, de pelle à benne traînante, de nivellement et de chargement. Il optimise la productivité de la machine et renvoie des informations en temps réel pour un meilleur rendement.
  • Detect
- Grâce à une combinaison de radars, un écran en cabine et de nombreuses caméras, le système Detect répond aux besoins des conducteurs d'équipements soucieux d'une meilleure sécurité du site. Les autres modules Cat MineStar System sont actuellement en développement pour la gamme de pelles minières hydrauliques Cat.
Solutions technologiques de pelles minières hydrauliques - Système de surveillance et de diagnostic
Pour exécuter ses fonctions de diagnostic améliorées et ses fonctions précises de recherche et élimination des pannes, le Board Control System utilise des capteurs placés à différents endroits dans la machine pour surveiller les données d'exploitation, enregistrer les pannes et notifier le conducteur par des signaux sonores et visuels. Ce système rend possible la détection précoce des pannes et permet de planifier l'entretien en temps utile. Il constitue également une aide pour les réparations rapides.
Atteindre vos objectifs de rendement de chargement/transport grâce à la combinaison parfaite des pelles minières hydrauliques et des tombereaux pour applications minières Cat
Pour parvenir à des charges utiles élevées dans des temps de chargement minimum, un système de chargement/transport efficace commence par un équipement parfaitement adapté Les pelles minières hydrauliques Cat sont associées aux tombereaux pour applications minières Cat, afin de maximiser le volume de matériaux déplacé, tout en conservant le coût d'exploitation par tonne le plus bas du marché.
Des options pour accessoires avant solides, conçues et fabriquées pour résister à vos conditions d'exploitation extrêmes
Afin de prolonger la durée de service et de garantir la productivité continue de votre pelle butte, nos structures d'équipement pour pelle butte sont conçues pour offrir une longue durée de vie et une certaine fiabilité. Performances accrues dans les conditions d'exploitation minière difficiles que vous rencontrez tous les jours grâce à une sélection d'aciers haute résistance et de moulages robustes, joints et soumis à un traitement pour éliminer les contraintes thermiques, pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité.
Les structures pour équipements frontaux présentent les caractéristiques suivantes :
  • Moulages extra-robustes à tous les points d'articulation
  • Meilleure circulation des forces et moins de joints de soudure, les membrures supérieures étant constituées d'une plaque courbée
  • L'ensemble de la flèche et du bras est débarrassé des contraintes après soudage
  • Les procédures de soudage permettent des soudures internes (double soudure de préparation)
Durée de vie des composants de la tourelle plus fiable
Notre système d'orientation comprend un roulement à rouleaux de tourelle à trois cages avec engrenage interne relié à un système de graissage automatique pour prolonger la durée de vie des composants et améliorer le temps productif de la machine. Dans un souci de fiabilité, toutes les conduites de graissage se situent à l'intérieur du roulement à rouleaux, assurant ainsi une protection maximale.
Facilité d'entretien
L'entretien est facilité grâce à l'accès libre aux couronnes de rotation et au distributeur rotatif.
Réduction de l'usure des composants de chaîne
Pour améliorer la durée de vie des chaînes et la fiabilité globale de la machine, nous avons appliqué la méthode d'analyse par éléments finis (FEA) de manière intensive lors de la conception de nos trains de roulement, optimisé les structures en acier, protégé les moteurs de translation par des tôles robustes et des caches de porte à charnière, et intégré une combinaison de patins/maillons dans une chaîne unique robuste. Un système de tension de chaîne de pointe avec accumulateur à membrane adapte automatiquement la tension des chaînes en fonction des conditions d'exploitation, allongeant ainsi davantage la durée de vie de la chaîne.
Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité : nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés. Voici quelques exemples des fonctions de sécurité des Pelles minières hydrauliques 6050/6050 FS Cat :
Accès à la machine
  • Une échelle d'accès à commande hydraulique avec abaissement d'urgence au moyen d'un accumulateur d'azote garantit que l'échelle reste opérationnelle, même lorsque les moteurs sont coupés.
  • La fonctionnalité de rotation et de transmission de la machine est désactivée lorsque l'échelle est en position abaissée.
Commande de godet précise
• Pour réduire les risques de déversement de matériaux sur l'équipement ou la cabine, le dispositif de limitation du renversement du godet automatique TriPower empêche le redressement excessif du godet.
Poste de conduite
  • Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège
  • Normes de sécurité FOPS et DIN ISO 3449 intégrées à la structure de la cabine.
  • Vitres en verre de sécurité, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante.
Arrêts d'urgence
  • Un contacteur d'arrêt standard facile d'accès situé dans la cabine permet de couper le circuit électrique en cas d'urgence.
  • D'autres contacteurs d'arrêt sont disponibles sur la machine ou dans l'habitacle, ou bien accessibles depuis le sol via des lanceurs à corde.
Nous attachons une très grande importance à la diminution de vos coûts d'exploitation et à l'optimisation de la disponibilité et de la productivité de votre pelle minière hydraulique. Dans ce but, nous avons facilité l'accès aux composants vitaux et conçu des systèmes plus simples, afin de faciliter et d'accélérer les opérations d'entretien.
Accès spacieux et aisé aux composants
  • Pour un entretien plus facile, l'accès aux systèmes, tels que le moteur de basculement, l'engrenage d'oscillation et le distributeur rotatif, est particulièrement facilité dans la tourelle bien agencée. Le moteur est accessible par trois côtés.
  • Facilement accessible depuis des passerelles situées des deux côtés, le distributeur monté sur la flèche, une fonctionnalité unique aux pelles minières hydrauliques Cat, offre une zone nette et réduit le nombre de flexibles reliant la tourelle et l'équipement.
Circuit hydraulique simple avec distributeur principal monté sur la flèche
  • La conception de notre circuit hydraulique réduit considérablement le nombre de flexibles fréquemment déplacés entre la tourelle et l'équipement, garantissant ainsi une organisation parfaite pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile et un entretien rapide.
  • Grâce à des cheminements améliorés conformément aux normes de conception MDG, les flexibles bénéficient d'une plus longue durée de service.
Facilité de réapprovisionnement en carburant et en liquides au sol
• Le réapprovisionnement rapide en liquides et carburant est facilité par une station d'entretien rétractable sous le module moteur, accessible au niveau du sol.
Dépistage des pannes de chaîne cinématique amélioré
• La conception de moteur jumelé facilite le dépistage des pannes des chaînes cinématiques, dans la mesure où un moteur peut être comparé à l'autre.
Notre engagement fait la différence
Les concessionnaires Cat proposent un large éventail de solutions, de services et de produits qui vous aident à réduire vos coûts, à améliorer votre productivité et à gérer plus efficacement votre exploitation. Du jour où vous choisissez une machine Cat au jour où vous l'échangez ou la revendez, l'assistance assurée par votre concessionnaire Cat fait toute la différence.
Capacités du concessionnaire
Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin et ce, dans le monde entier. Les techniciens spécialisés des concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos exigences en matière de réparation et d'entretien, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.
Service après-vente
Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer sur un réseau mondial de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement. Les clients Cat bénéficient d'une grande disponibilité des pièces via notre réseau mondial de concessionnaires prêts à répondre à vos besoins 24 heures/24, 7 jours/7.
Assistance entretien
Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat proposent de nombreux programmes de services permettant d'optimiser le temps productif et le retour sur investissement, notamment :
  • Programmes d'entretien préventif
  • Services de diagnostic, tels que le prélèvement périodique d'échantillons d'huile et l'analyse technique
  • Options de rénovation et de remanufacturation
  • Contrats d'assistance client
Sensibilisation aux applications
Les charges d'exploitation et les coûts d'entretien dépendent de différents facteurs spécifiques aux applications et au chantier, notamment : densité du matériau et fragmentation, charge utile, hauteur de la banquette, positionnement du tombereau, état du terrain, distance de déplacement et entretien. Votre concessionnaire Cat peut vous aider à mieux saisir l'impact des caractéristiques de chaque application et des techniques d'exploitation sur les charges d'exploitation et les coûts d'entretien.
Utilisation
Votre concessionnaire Cat peut organiser des programmes de formation qui aident les conducteurs à améliorer la productivité, diminuer les immobilisations, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.
Répondre aux besoins d'aujourd'hui sans compromettre les besoins de demain : tel est l'objectif des équipements Cat. La production des Pelles hydrauliques 6050/6050 FS répond à un engagement : vous garantir une exploitation sûre et durable.
La pelle minière hydraulique Cat et le développement durable :
  • Énergie électrique en option : génère moins d'émissions, de chaleur et de bruit, et évite la mise au rebut/le réapprovisionnement de l'huile moteur et des filtres à huile.
  • Récupération d'énergie - Réduisez les émissions de chaleur et améliorez le rendement énergétique grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie du circuit d'orientation à boucle fermée.
  • Rénovations
- Réduisez votre consommation d'énergie et la consommation de matériaux avec une machine conçue pour être remise en état.

 

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